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反冲洗过滤器
来源:砚能环保 作者:反冲洗过滤器
时间:2019-09-20 17:17:40 浏览次数:
产品简介
反冲洗过滤器 反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设
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产品介绍

  反冲洗过滤器

  反冲洗过滤器,是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(PLC、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动排污。

  反冲洗过滤器能连续供液功能:本机缺罐体内装有若干个过滤柱同时工作,反冲洗时逐个清洗每个过滤柱,其它过滤柱仍在继续工作,保持连续供液。

  过滤面积大:本机在罐体全空间内配有若干个过滤柱,充分利用了过滤空间,有效过滤面积一般为入口面积的3-5倍,反冲洗频率低,阻力损失小,并且显著缩小了过滤器的体积。

  反冲洗机可靠:本机在罐体全空间内配有若干个过滤柱,充分利用了过滤空间,有效过滤面积一般为入口面积的3-5倍,反冲洗频率低,阻力损失小,并且显著缩小了过滤器的体积。

  自动反冲洗功能:本机通过差压控制器监测浊液腔和清液腔的压力差,当压力差达到设定值时,差压控制器输出信号,由电控箱控制反冲洗机构启动和关闭,实现自动反冲洗。

  高精度可靠过滤:本机过滤柱是在多棱骨架上缠绕焊接梯形截面不锈钢丝制成,强度高、耐腐蚀。每相邻两根钢丝之间形成精密的过滤缝隙和面向液体方向的V形区,收集大于缝隙的颗粒,形成一个过滤层,从而使过滤精度进一步提高。V形区还提供了适当释放角度,便于在反冲洗时能将杂质顺利排除。

  运行安全:本机设计有安全保护离合器,以保护本机在反冲洗工作遇到超负荷阻力时,能及时切断动力,保护机构免遭破坏。

  反冲洗机构可靠:本机灌内表分为清液腔和浊液腔,反冲洗吸盘和过滤柱分装在两个腔内,两腔之间由隔板隔开,吸盘紧靠在光滑的隔板上,使反冲洗机构可靠耐用。

反冲洗过滤器
反冲洗过滤器

  工作原理

  过滤过程

  液体从进口流入,部分液体直接从滤元下端流入,另一部分从中间分流管中进入过滤器顶部后,再从滤元上端流入,液体从滤元上下开口同时流入,透过滤元内表面在出口汇集流出。颗粒杂质被拦截在滤元内表面,累积成滤饼,使进出口之间压差逐渐变大,表明滤饼达到一定厚度,此时滤元通量逐渐减小。

  反冲洗过程

  当达到设定压差或时间,自清洗动作启动,减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤元,滤元上端被封住大部分,下端连接到清洗吸嘴,打开反冲洗阀,将滤元与排污管接通,滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼,排入排污管道。一支滤元反冲洗完毕后,关闭反冲洗阀,清洗转臂对准下一支滤元进行反冲洗。所有滤元被逐支反冲洗后,整个过程完成。

  定位功能

  减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂,定位盘上的每个定位空分布与每根滤元完全对应,清洗转臂与其中一个孔定位对应,定位孔到达定位传感器感应通道时,定位传感器输出信号使电机停止转动,清洗转臂已对准一支滤元,反冲洗阀打开数秒后关闭,清洗完成,电机继续运转,下一个定位孔再次将定位传感器导通,电机停止后清洗下一支滤元。

  主要技术参数

  型号:CFA

  设备材质:SS304、SS316L、CS

  设计压力:1.0MPa、1.6MAa、2.0MPa

  设计温度:90℃

  进出口径:DN50-600

  设计流量:20-1000m³/h

  可选精度:50-2000um

  表面处理:抛丸或镜面抛光

  密封圈材质:硅橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯包氟橡胶

  元件材质:316L

  控制方式:压差与时间并行双控模式

  ①:可采用防爆设计,安全过滤易燃易爆液体

  ②:模组串联组合满足更大流量过滤要求。

  技术特点与优势

  ■ 自动连续在线过滤,反冲洗时流量不间断,减少停车与维护成本

  ■ 大过滤面积,低表面流速,低压损能耗,精细过滤,反冲频率低,节约反冲水

  ■ 采用高性能滤元,过滤缝隙精准,高效反冲洗,高强度结构,使用寿命10年以上

  ■ 脉冲式反冲,对准滤元后再打开排污阀反冲,反冲洗强度高、效果好、耗时短,节约用水

  ■ 滤元两端同时进水,增大滤芯通量,水流自由涌动能延缓表面堵塞,避免在滤元一端堵死

  ■ 紧凑型设计,单机即可实现超大流量过滤,显著节省安装空间与施工成本

  ■ 高度集成,无需大量自动阀、连接件、密封件,可靠性高,运行维护成本低

  ■ 自动控制系统高可靠性,界面直观易于操作,可按实际工况控制过滤器高效运行

  典型应用

  ■ 适用液体类型:地下水、海水、湖水、水库水、循环冷却水、冷冻水、喷淋水、热交换水、密封水、轴承冷却水、油井注水、工艺循环水、机加工冷却剂、清洗水等

  ■ 应用行业:原水处理、水处理系统、制冷系统、钢铁、造纸、采矿、石油化工、机械加工、市政设施、园林绿化等

  ■ 主要过滤作用:去除各种大小的颗粒,净化液体,保护关键设备

  ■ 过滤类型:反冲式、全自动式、连续在线自洁式

  全自动反冲洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求,为客户提供各种水过滤设备。

  反冲洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000 微米;工作压力可达1.0-1.6Mpa;单台流量:4-4160m³/h。

  反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

  应用范围

  1.钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤

  2.汽车:涂装生产线,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用

  3.发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤,系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理、全滤处理使用。

  4.石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本。

  清洗特点

  a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。

  b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便, 反冲洗过滤器

  c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。

  d.全自动反冲排污过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。

  e.反冲洗过滤器先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。

  f.反冲洗过滤器方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,

  g.反冲洗过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。

  h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用

  反冲洗过滤器过滤能力强,大流量:煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器,过滤器,全程综合水处理器,电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高:反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤(25 m、40 m),传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度:该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。

  制造工艺

  1.领先的产品结构功能设计,结构紧凑,独创的滤壳整体成型、加工技术,避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;

  2.高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳,延长了产品的使用寿命;

  3.专有的滤芯设计制造技术,高精度滤芯永不磨损,压力检验永不变形,出厂精度测试满足用户要求;

  4.粗、细滤网均采用不锈钢焊接网,筛板和筛网组成内外双层结构;由于对滤芯采用主动清洗方式,因而增强了其抗干扰能力,清洗彻底,特别适宜较差的水质条件;

  5.农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品机械、食品或其他:对系统进行自动、精度过滤,用来防止冷却水系统堵塞

  6.矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常。

  7.给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率

  8.广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。

  自动反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤,以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中,应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛,我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统,液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。

  安装方法

  1.安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;

  2.设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;

  3.排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;

  4.为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;

  5.排污时,应根据排污情况,通过开关阀门,对滤网冲洗10-60秒;

  6.微电脑控制器的使用方法:

  (1)出水压力值设定方法:系统运行后,观察设备进水压力值,然后将出水电接点压力表的数值调整为小于进水压力值0.06-0.08MPa。如:进水压力为0.2MPa,则出水电接点压力表的数值调整为0.32-0.34 MPa之间即可。

  (2)然后接通微电脑电源,并将控制面板上的电源开关打开。

  (3)如果此时出水压力低于设定压力值,则设备保持在工作状态,工作指示灯亮,自动执行器开启阀板,排污电磁阀(或电动阀)关闭。

  (4)如果出水压力低于设定压力值,则设备进入反冲洗状态,反洗指示灯亮,自动执行器关闭阀板,排污电磁阀(或电动阀)打开。反洗过程延时2-4分钟后,返回工作状态。如果此时出水压力高于设定压力值,则设备保持正常出水状态;如果出水压力仍旧低于设定压力值,则设备工作2-4分钟,反洗2-4分钟,如此不断反复,直到出水压力值高于设定压力值。

  (5)反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封(或四氟填料),若使用过程中发生漏水的现象,可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈,以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象,则需要更换新的密封圈或填料(密封圈规格型号以随机备用型号为准)。

  使用注意

  该设备在出厂前已调试完毕,用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时,用户可根据实际工况调定各参数,并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。

  首次运行时,应按以下步骤进行:

  1.检查过滤器是否处于正常工作状态:

  2.察看过滤器各连接处是否牢固。

  3.察看过滤器电控箱部分应是干燥的。

  4.接通电源,绿色电源指示灯亮,此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态,设备可投入试运行。

  注:插上电源时应注意保持手的干燥,同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥,不可有水进入电控器内部

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